A janë të rëndësishme filetot në grykat e karbit të tungstenit? —— 3 funksione kryesore dhe kritere përzgjedhjeje për fileto me cilësi të lartë

A është e rëndësishme fija e një gryke karbidi tungsteni?

I. "Linja e Jetës" Industriale e Neglizhuar: 3 Ndikime Kryesore të Fijet në Performancën e Grykës

Në skenarë me presion të lartë dhe konsumim të lartë, siç janë shpimi i naftës, minierat dhe përpunimi i metaleve, filetot e grykave të karbit të tungstenit janë shumë më tepër sesa thjesht "lidhëse". Ato janë faktorë kritikë që përcaktojnë stabilitetin e pajisjeve, efikasitetin e prodhimit dhe madje edhe pragjet e sigurisë. Më poshtë, ne analizojmë rëndësinë e filetove përmes tre skenarëve kryesorë:

1. Performanca e vulosjes: Humbja prej një milion dollarësh e shkaktuar nga një gabim prej 0.01 mm

Defekte të zakonshme të filetos Ndikimi në Prodhim Zgjidhja jonë me cilësi të lartë për fijet
Hapësirë ​​e pabarabartë, sipërfaqe e ashpër e dhëmbit ■ Rrjedhje lëngu nën presion të lartë, shkalla e humbjes së materialit deri në 15%-20%
■ Rrjedhje e lëngjeve korrozive që shkakton korrozion të pajisjeve (industria kimike)
■ Rrjedhja e baltës çon në dështimin e majës së shpimit dhe rritjen e kostove të ndërprerjes (shpimi i naftës)
Përshtat standardin e filetos me precizion të lartë ISO 965-1 me bluarje në nivel mikroni
Vrazhdësia e sipërfaqes së dhëmbit Ra≤0.8μm, kaloi testin e presionit 1000bar me 0% rrjedhje

2. Rezistenca Strukturore: “Kodi Anti-Lirues” në Mjedise Vibruese

Në kushte pune me dridhje me frekuencë të lartë (pajisje shpimi) ose ndikim të vazhdueshëm (makineri minierash), dizajni i filetos ndikon drejtpërdrejt në jetëgjatësinë e shërbimit të grykës:

  • Probleme me fijet e zakonshme:
    ■ Përqendrimi i stresit për shkak të devijimit të këndit të dhëmbit, shkalla e lirimit tejkalon 40% brenda 3 muajve
    ■ Pa trajtim kundër lirimit, 60% rritje e rrezikut të konsumimit dhe thyerjes së filetos nën dridhje afatgjatë
  • Zgjidhja jonë:
    Formë speciale trapezoidale e dhëmbit (kënd i optimizuar 15°), shpërndarje e përmirësuar e stresit 50%
    Veshje me karbid tungsteni në fileto, rezistencë 2 herë më e lartë ndaj konsumimit, jetëgjatësi e zgjatur në mbi 12 muaj

3. Përputhshmëria e Pajisjeve: "Çelësi Universal" për Kushtet Globale të Punës

Dallimet në standardet e ndërfaqes së pajisjeve në vende/rajone (p.sh., NPT në SHBA, BSP në Mbretërinë e Bashkuar, seria M në Kinë) e bëjnë përzgjedhjen e modelit një sfidë:

  • Aftësitë tona të personalizimit të fijeve:
    Mbështet mbi 10 standarde ndërkombëtare të fijeve (shih Tabelën 1)
    Forma të veçanta dhëmbësh të personalizuara (p.sh., fije mbështetëse, 惠氏螺纹) sipas vizatimeve të klientit
    Jepni nota të tolerancës së filetos (klasa e precizitetit 6H/6g deri në klasën e përgjithshme 8H/8g)

Tabela 1: Tabela e Përputhshmërisë së Standardeve Kryesore Ndërkombëtare të Fijeve

Skenari i Aplikimit Standardi i zbatueshëm Industritë e Përbashkëta Preciziteti ynë i përpunimit
Shpimi i naftës NPT (fije tubi konik amerikan) Tregu i Amerikës së Veriut Gabim hapi ±0.02 mm
Spërkatje industriale BSPP (fije paralele në Mbretërinë e Bashkuar) Tregu evropian Devijimi i këndit të dhëmbit ≤±10′
Makineri të Përgjithshme Fije metrike M Tregu aziatik Toleranca e diametrit të pjerrësisë ± 0.015 mm

II. Si të gjykohet nëse filetot e grykës së karbit të tungstenit përmbushin standardet? Zbulohen 4 dimensione zbulimi

Zgjedhja e fijeve me cilësi të lartë kërkon përqendrim në aftësitë teknike të prodhuesit:

  1. Pajisje përpunimiNëse përdorni mulli gjerman Zeiss CMM dhe mulli japonez Mazak CNC (saktësi deri në 0.001 mm)
  2. Standardet e TestimitNëse është i certifikuar sipas API Spec 5B (industria e naftës) ose ISO 4776 (industria e përgjithshme)
  3. Trajtimi sipërfaqësorPavarësisht nëse ofron zgjidhje anti-korrozioni si veshja me nikel, nitridimi ose veshja PVD (kushtet bregdetare kërkojnë provë me spërkatje kripe ≥500 orë)
  4. Të dhënat e testimitKërkoni 实测报告 (raportet e matura) për diametrin e pjerrësisë, pjerrësinë dhe këndin e dhëmbit (siç tregohet në Figurën 2)

(Titulli i imazhit: Shembull raporti inspektimi CMM për fijet, që tregon vlerat e matura kundrejt vlerave standarde për parametrat kryesorë)

III. Përparësitë e temës sonë: 3 përmirësime nga "I përdorshëm" në "I qëndrueshëm"

Si prodhues i karbidit të tungstenit me përvojë 18-vjeçare, dizajni ynë i filetove përfshin tre teknologji kryesore:

1. Optimizimi i Përputhjes së Materialeve

  • Për karbidin e tungstenit WC-Co, vrimat e poshtme të filetos përdorin dizajnin "përshtatje ndaj ndërhyrjes + zakon për lehtësimin e stresit" për të shmangur thyerjen e brishtë
  • Matricë aliazh me përmbajtje kobalti 10%-15%, e kombinuar me fortësinë sipërfaqësore të filetos HRC85-90, arrin ekuilibrin ngurtësi-duktilitet

2. Kontroll i plotë i procesit

Procesi i prodhimit të grykës së karbidit të tungstenit
  • Procesi kryesor: Bluarja e filetos përdor rrota diamanti me furnizim të vetëm ≤0.005 mm
  • Inspektimi i cilësisë: Test lodhjeje ngarkimi/shkarkimi me 5000 cikle për secilën seri për të simuluar ciklin e plotë jetësor të pajisjeve

3. Zgjidhje Globale për Përshtatje

  • Veshje me fije anti-ngrirje për kushte ekstreme të ftohta në Rusi (-50℃)
  • Strukturat e filetove të kompensimit të zgjerimit termik për mjedise me temperaturë të lartë/presion të lartë në Lindjen e Mesme (150℃/1500bar)

IV. Ndërmerrni veprime tani: 3 hapa për të marrë zgjidhjen tuaj të personalizuar të temave

  1. Vizitoni faqen tonë të internetit: https://www.kedelcarbide.comPlotësoni parametrat teknikë përkatës dhe përdorni pajisjet
  2. Konsultim Teknik Një-me-NjëMerrni një zgjidhje të personalizuar (duke përfshirë vizatimet e filetove, sugjerimet e materialeve dhe vlerësimet e kostos) nga inxhinierët brenda 72 orëve
  3. Testim Falas i MostraveAplikoni për 3 mostra falas për porosinë e parë, duke mbështetur verifikimin e gjendjes së makinës reale

PërfundimKur pajisjet tuaja funksionojnë në mënyrë të qëndrueshme në mjedise ekstreme dhe kostot e prodhimit ulen për shkak të rrjedhjeve të reduktuara dhe frekuencës së zëvendësimit, vlera e filetove me cilësi të lartë del vërtet në pah. Zgjedhja jonë nuk do të thotë vetëm zgjedhjen e një komponenti, por një zgjidhjeje të besueshme të verifikuar nga më shumë se 200 raste në industri.

Na Kontaktoni Tani: info@kedetool.com | Tel: +86-15928092745 (Note “Thread Solution” for priority quotation)


Koha e postimit: 04 qershor 2025